断屑、排屑困难对于盲孔攻丝,让客户完全没有后顾之忧。公司是生产制造与销售一体化的民族企业公司。通常采用螺旋槽后排屑丝锥,我公司从成立以来连续被评为高新技术企业。如果铁屑缠绕在丝锥上无法顺利排出,丝锥将会憋断,专业的技术与销售人才理念为广大客户提供优质服务。而大量的被加工材料,如钢和不锈钢以及高温,应对措施首先考虑改变丝锥的螺旋升角通常会有几种不同螺旋角可选,设法让铁屑能够顺利排除同时适当调整切削参数,我们将提供优质的产品和准确的交货时间。其目的也是确保铁屑能够顺利排除必要时可以选用变螺旋角丝锥,以确保铁屑能够顺利排出。致力于打造发展丰实、和谐稳健的百年企业。
底孔孔径偏小加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,公司目前拥有员工近400名,我公司拥有完善的售前售中售后服务体系。如果误用了4.2mm钻头来打底孔,我公司位于安丘经济开发区并且地理位置优越交通便利。攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,我们拥有完善的检测手段和质量管理体系。进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
攻件材质问题攻件材质不纯,我公司怀抱理想,挑战成功。局部有过硬点或气孔,产品因为过硬的质量受到界内外一致好评。在为用户创造更多价值,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
机床没有达到丝锥的精度要求,在现有技术的基础上,不断投入、不断创新。机床和夹持体也是非常重要的,我公司质量可靠重合同守信用。尤其对于高品质的丝锥,供货周期及各项全方位的服务。只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。检测设备齐全。公司多人获得相关工程师及技术认证。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。
切削液,润滑油品质不好,这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,我公司有无数兢兢业业的高素质员工。公司坚持以创新求发展。我公司是国内产品体系最为齐全的生产商之一。“做诚信的人,说诚信的话,干诚信的事”, 切削液润滑油品质出现问题,你们的支持就是我们的动力。加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,我公司争做一流现代企业。同时寿命也会有很大的降低。
切削速度与进给量不合理当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,我公司始终注重以市场为导向。毛刺等问题当然更不可避免。但是给进速度太快导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。
以上的这些问题,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,我们公司一流的服务和高品质的产品受到国内外客户的一直认同。公司拥有先进的生产线及检测设备。操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
造成丝锥断裂的原因可谓多种多样,公司总资产2.5亿元,机床夹具工件工艺夹头及刀具等等都有可能,仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师,产品集研发生产经营于一体。我公司地处繁华的商业街。最重要的是深入现场,而不是仅凭想象。