攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,我们承诺,为您负责。 我公司产品质量在国内处于领先地位。满足不同生产的需求。作为螺纹加工的机床,在生产加工强度上肯定是大的,目前,公司拥有700多平方米集现代化的办公环境。并且需要保证加工精度,下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法,攻丝机中常见的6个问题 丝锥折断丝锥崩齿丝锥磨损过快螺纹中径过大螺纹中径过小,螺纹表面粗糙度值过大以上攻丝机问题的相应解决方法,丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。欢迎广大客人来电咨询联系。
钻底孔的深度要达到规定的标准。我们将提供优质的产品和准确的交货时间。适当降低切削速度按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔,我们专注于团队共同的目标。保证其同轴度符合要求并且选用浮动攻螺纹夹头。公司借助高效高质量产品保证价格全行业最低。增大丝锥前角,缩短切削锥长度。我公司投资经营区域遍及全国。保证工件硬度符合要求选用保险夹头。反县丝锥磨损应及时更换。公司同事共同分享使客户满意的承诺。我公司拥有年轻化高素质的技术团队。
丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。公司注重产品研发及人才培育,降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。我们将一直走持续发展的道路。减少丝锥前角加长切削锥的长度。我厂拥有较强的专业技术力量和生产能力。选用润滑性好的切削液。公司严格的产品和把关充足的货源储备保障了产品渠道。对被加工件进行适当的热处理正确地刃磨丝锥。强大的市场运作能力。
螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径,同时示范和推广了合同能源管理的新机制。努力创造无限的企业精神。选择适宜的切削液并适当降低切削速度。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度采用浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角清除刃磨丝锥产生的毛刺并适当增加切削锥长度。
螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥选用润滑性好的切削液。产品质量的提高及完善的售后服务。螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角。公司本着“诚实做人,踏实经营”的企业经营宗旨。进行热处理适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。适当降低切削速度更换已磨损的丝锥。
攻丝机出现问题时需及时的处理最好不要等一天加工结束后有空再处理,这样万一扩大问题导致更大的损失就不好了。